سیم بکسل ها یکی از تجهیزات بسیار پر اهمیت در صنایع مانند حمل و نقل، کشتی سازی و … می باشند و در صورت بروز خرابی و پاره شدن می توانند بسیار خطر ناک و حادثه ساز باشند. اصلی ترین دلیل خرابی سیم بکسل ها سایش، آلودگی و خوردگی می باشد. روانکاری صحیح و اصولی سیم بکسل ها می تواند به مقدار قابل ملاحظه ای از خرابی های ناشی از سایش و خوردگی جلوگیری نماید. در طرف مقابل روانکاری دستی و غیر اصولی علاوه بر اینکه میزان آلودگی را افزایش می دهد به دلیل عدم نفوذ به لایه های درونی و بصورت عمقی نمی تواند جلوی سایش را بگیرد. در روانکاری با سیستم های مدرن قبل از هر بار تزریق گریس، آلودگی و گریس های قبلی را از روی سیم بکسل پاک و سپس گریس را با فشار زیاد به داخل سیم بکسل بصورت عمقی تزریق می نماید. سیستم روانکاری اتوماتیک سیم بکسل جایگزینی بسیار مناسب بجای روانکاری با دست می باشد. در این حالت گریس با فشار وارد غلاف می شود و این امر باعث نفوذ گریس به عمق سیم بکسل و کاهش سایش، خوردگی و گرما در آن می شود. به میزان صحیح و لازم روانکار  به عمق سیم بکسل تزریق می شود و از مصرف گریس اضافه بر روی آن و در نتیجه آلودگی و هزینه اضافه جلوگیری می نماید. قبل از تزریق مجدد روانکار، سیم بکسل را از آلودگی پاک و سپس روانکاری می نماید.

مزایای سیستم روانکاری سیم بکسل :
– تجهیزی مطمئن و سریع که تا حدود ۹۰% زمان روانکاری سیم بکسل را در مقایسه با روش دستی کاهش می دهد.
– افزایش ایمنی اپراتور
– کاربری آسان برای هر نوع سیم بکسل تا ضخامت ۵۲ میلیمتر
– کمک به جلوگیری از خوردگی
– محافظت از سیم بکسل
– نفوذ روانکار به عمق سیم بکسل
– کاهش آلودگی و روانکاری با حداقل مقدار گریس
– طراحی مقاوم برای شرایط کاری سخت

استفاده از روانکار ها بر روی سیم بکسل های فولادی به مقدار قابل ملاحظه ای سایش را کاهش می دهد و نتیجه آن به شرح ذیل خواهد بود: کاهش خرابی های ناشی از سایش، کاهش خوردگی و پوسیدگی، کاهش گرما. تجهیزات روانکاری سیم بکسل ها بصورت متناوب بر روی سیم نصب و عمل روانکاری صورت می پذیرد. دوره های روانکاری می تواند بصورت ماهیانه، دو ماهه و … باشد که این موضوع وابسته به دستورالعمل سازنده و شرایط محیطی کار، متغیر می باشد. مزایای سیستم روانکاری اتوماتیک سیم بکسل بدین شرح است: روانکاری دوره ای سیم بکسل ها به مقدار قابل ملاحظه ای طول عمر آنها را در مقایسه با سیم بکسل هایی که روانکاری نمی شوند افزایش می دهد . همچنین روانکاری سیم بکسل ها در حین کار باعث کاهش قابل ملاحظه خوردگی در آنها می شود. خوردگی سیم بکسل ها می تواند در اثر تماس با اسید ها، آلکالین ها، آب، هوای آغشته به نمک، رطوبت، دود، سایش و شرایط محیطی کار، در بیرون و یا درون سیم بکسل اتفاق بیفتد. به منظور روانکاری سیم بکسل از تجهیری به نام WRL ساخت شرکت لینکلن آلمان به همراه گریس پمپ بادی استفاده می شود. در این سیستم گریس پمپ بادی در بازه های زمانی مشخص گریس را به عمق سیم بکسل وارد میکند. شرکت توان پایش مجری بزرگترین پروژه های روانکاری از برند های معتبر مانند لینکلن LINCOLN، دلیمون DELIMON، ورنر آلمان WOERNER ، دروپسای ایتالیا DROPSA و گراکوی آمریکا GRACO در کشور می باشد. بازدیدهای دوره ای و ارائه راهکارهای فنی و اصولی برای خرید تجهیزات، تعمیرات گریس پمپ، نصب و آموزش کار با دستگاه و نحوه نگهداری از دیگر خدمات این مجموعه می باشد. در صورت نیاز به اصلاعات بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید.