فیلتر گریس جهت جلوگیری از ورود آلاینده ها به سیستم روانکاری مرکزی استفاده می شود. این فیلتر دارای دو مش ۱۵۰ و ۳۰۰ میکرونی مسی است و فشار کاری ۴۰۰ بار دارد. استفاده از این فیلترها برای ورودی گریس پمپ هنگام پرکردن مخزن گریس پمپ برقی و در خروجی پمپ المنت ها توصیه می شود.
فیلتر گریس چیست و چرا اهمیت دارد؟
فیلتر گریس یک قطعه ضروری برای سیستم‌های روانکاری مرکزی محسوب می‌شود. این قطعه مانع ورود آلاینده‌ها به داخل تجهیزات صنعتی خواهد شد. در نتیجه عملکرد قطعاتی مانند پمپ المنت و مقسم‌های گریس حفظ می‌شود. کیفیت روانکاری به دلیل نبود آلودگی افزایش می‌یابد و هزینه‌های تعمیر کاهش پیدا می‌کند. بنابراین استفاده از فیلتر در تمامی سیستم‌های روانکاری مرکزی اهمیت بسیار زیادی دارد.
مزایای استفاده از فیلتر شامل موارد زیر است:
- افزایش عمر قطعات سیستم
- کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
- جلوگیری از توقف غیرمنتظره سیستم
- بهبود عملکرد کلی روانکاری
نحوه عملکرد فیلتر گریس
فیلتر گریس با جداسازی ذرات آلاینده از ورود آنها به سیستم جلوگیری می‌کند. این فرآیند توسط دو مش ۱۵۰ و ۳۰۰ میکرونی مسی صورت می‌گیرد. ذرات آلاینده در مش‌ها به دام می‌افتند و اجازه ورود به تجهیزات دیگر را پیدا نمی‌کنند. فشار کاری این فیلتر تا ۴۰۰ بار است که نشان از مقاومت بالای آن دارد. نحوه طراحی خاص فیلتر موجب می‌شود تا عبور گریس به خوبی صورت گیرد.
مکان مناسب نصب فیلتر گریس
استفاده از فیلتر هنگام پر کردن مخزن گریس پمپ برقی پیشنهاد می‌شود. همچنین برای جلوگیری از خرابی پمپ المنت‌ها در خروجی آن نیز این فیلتر نصب خواهد شد. نصب صحیح فیلتر در این نقاط مانع آسیب به قطعات دیگر خواهد بود. بهتر است این فیلتر در نزدیک‌ترین نقطه به ورودی تجهیزات نصب گردد. محل نصب دقیق موجب افزایش کارایی فیلتر و کاهش هزینه‌ها می‌شود.
اهمیت نظافت فیلتر گریس
پس از گذشت مدت زمانی، ذرات جمع شده در فیلتر گریس باید تمیز گردند. تمیز کردن به موقع فیلتر از افت فشار و کاهش عملکرد آن جلوگیری می‌کند. فرآیند نظافت نیز بسیار ساده و سریع قابل انجام خواهد بود. بهترین زمان برای نظافت دوره‌ای، طبق توصیه سازنده فیلتر مشخص می‌شود. توجه به این نکته باعث حفظ حداکثر کارایی فیلتر در طولانی مدت می‌شود.
انواع فیلتر گریس در صنعت
انتخاب صحیح نوع فیلتر در عملکرد نهایی سیستم روانکاری بسیار مهم است. هر نوع فیلتر برای کاربرد خاصی در صنعت طراحی شده است. انتخاب فیلتر نامناسب ممکن است باعث ایجاد خسارت و توقف سیستم‌ها شود. شناخت دقیق ویژگی هر فیلتر به انتخاب بهتر آن کمک می‌کند. آشنایی با انواع مختلف این فیلتر به متخصصان صنعتی اجازه تصمیم‌گیری صحیح را خواهد داد.
انواع فیلتر گریس عبارت‌اند از:
- فیلتر با مش فلزی
- فیلتر با مش الیاف مصنوعی
- فیلترهای ترکیبی
- فیلترهای قابل شستشو
فیلتر با مش فلزی
این نوع فیلتر گریس دارای مش‌هایی از جنس مس یا استیل است. مش فلزی برای سیستم‌هایی با فشار بالا تا ۴۰۰ بار بسیار مناسب خواهد بود. دوام بالای آن در مقابل سایش و خوردگی از مزایای این نوع فیلتر است. نصب این فیلتر در نقاطی با آلودگی شدید رایج‌تر است. به همین دلیل فیلتر فلزی در صنایع سنگین استفاده بیشتری دارد.
فیلتر با مش الیاف مصنوعی
این نوع فیلتر گریس از الیاف مصنوعی با مقاومت بالا ساخته می‌شود. الیاف مصنوعی در جداسازی ذرات بسیار ریز عملکرد بهتری نسبت به نوع فلزی دارند. البته فشار کاری پایین‌تر از معایب آن نسبت به فیلترهای فلزی محسوب می‌شود. معمولا این نوع فیلتر در سیستم‌هایی با فشار متوسط و حساس‌تر کاربرد دارد. همچنین قیمت پایین‌تر آن مزیت اقتصادی این فیلتر خواهد بود.
فیلترهای ترکیبی گریس
فیلترهای ترکیبی ویژگی‌های هر دو نوع فلزی و الیاف مصنوعی را در خود دارند. در این حالت، مقاومت بالا و قدرت جذب مناسب در کنار هم قرار گرفته است. چنین فیلترهایی برای کاربردهایی با شرایط کاری متغیر بسیار مفید خواهند بود. استفاده از این نوع فیلتر گریس در صنایعی که فشار کاری و دمای متغیر دارند رایج است. ترکیب دو ماده باعث افزایش طول عمر فیلتر خواهد شد.
راهنمای خرید و نگهداری فیلتر گریس
خرید و نگهداری صحیح فیلتر نقش مهمی در بازده سیستم‌های روانکاری دارد. هنگام خرید باید به مشخصات فنی و نیاز سیستم توجه دقیقی شود. بررسی دوره‌ای و منظم وضعیت فیلتر نیز از آسیب دیدن قطعات دیگر جلوگیری می‌کند. یک فیلتر سالم باعث افزایش عمر کل سیستم خواهد شد. رعایت نکات ساده ولی مهم در خرید و نگهداری فیلتر موجب صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌ها می‌شود.
موارد مهم هنگام خرید فیلتر گریس:
- انتخاب سایز مناسب مش‌ها
- بررسی فشار کاری قابل تحمل
- جنس بدنه و مقاومت در برابر خوردگی
- توجه به قابلیت تمیز شدن فیلتر
بررسی دوره‌ای وضعیت فیلتر
وضعیت فیلتر باید به صورت منظم بررسی و ارزیابی شود. این کار شامل بررسی میزان گرفتگی و وضعیت مش‌ها خواهد بود. در صورت وجود آسیب یا خرابی، فیلتر بلافاصله باید تعویض گردد. بررسی دوره‌ای موجب کاهش ریسک توقف ناگهانی سیستم می‌شود. این بررسی را باید طبق برنامه مشخصی انجام داد تا کارایی حفظ شود.
نحوه تمیز کردن صحیح فیلتر گریس
برای تمیز کردن صحیح فیلتر، ابتدا باید آن را از سیستم جدا کرد. سپس با استفاده از محلول مخصوص آلودگی‌ها از سطح فیلتر پاک می‌شوند. پس از آن، فیلتر به طور کامل خشک و دوباره نصب خواهد شد. رعایت نکات ایمنی هنگام تمیز کردن بسیار ضروری است تا به فیلتر آسیبی نرسد. روش مناسب تمیز کردن باعث افزایش طول عمر آن خواهد شد.
علائم خرابی فیلتر گریس
وجود علائمی مانند افت فشار در سیستم نشانه احتمالی خرابی فیلتر است. همچنین اگر پمپ المنت‌ها عملکرد مطلوبی نداشته باشند ممکن است مشکل از فیلتر باشد. در صورت مشاهده این علائم باید بلافاصله فیلتر را بررسی کرد. رسیدگی سریع به این علائم مانع خسارت‌های بیشتر در تجهیزات خواهد شد. شناسایی زودهنگام مشکلات می‌تواند باعث افزایش بازده سیستم گردد.
